Первый пост)
Привет Пикабутяне)
Много лет читала, наконец назрела на первый пост)
Решила вынести на ваш суд результаты своего рукоблудия)))
Развернуть10
–
Привет Пикабутяне)
Много лет читала, наконец назрела на первый пост)
Решила вынести на ваш суд результаты своего рукоблудия)))
Были в работе три стула TON советского периода.
Первым делом провели оценку износа. Один требовал полной переклейки, два частичную.
После приступили к разборке, чистке соединений и склейке.
*Особо злющий клей на стыках. Что не давал разобрать. Добивали ацетоном.
Ну и…
Паспорт оставил для достоверности их происхождения. Иначе потом докажи, что они из прошлого:)
Самый трудозатратный процесс. Циклёвка!
Спика после циклевания. Далее обработали наждачной бумагой.
После долгой подготовки перешли к финишу. Собрали, затонировали. Заменили наполнитель и ткань.
Первый слой.
И вот уже дома:)
С другого ракурса.
Цвет и ткань выбирал клиент.
P.S. Для тех кто не знает. Но любит обзываться «Это не реставрация!» Это она, но бытовая.
Приехали на заказ. А там стол. Где явно были видны вмешательства мастера "явсёмогусделатьсам".
Оценка беглым взглядом показала. Нахождение шпона без лака привело к его окислению и мелкому разрушению.
Это не есть хорошо.
Вслед за окислами. Появилось желание хозяина заебенить исправить положение. Он многократно прибегал к помощи карандашей и цветного лака.
Тёмные пятна и полосы свидетельствовали о попытках исправить положение.
Ладно. Пора к работе.
Для удаления пробовали смывку. Но она начинала жрать всё. Даже шпон. Смесь растворителя и ацетона показалась нам более щадящим методом. На ней и остановились.
После нанесения раствора накрывали целлофаном на 3-5 минут. Так раствор не испаряется и глубже проникает.
Отошедший лак собирали мастихином. Остатки доводили циклей. Выбоины и отсутствующий шпон выводили шпатлёвкой.
Малость процесса с подготовки к покраске. Шкурил шкурками: 150, 180 и 220 зернистостью.
В покраске использовали, морилку тик + орех. Лак на водной основе в два слоя.
На выходе получаем свежатинку.
Рисунок заиграл по-новому.
Ну и для сравнения.
Произведена в 1959 в Риге. Купили её в Одессе как подставку под радио. Позже перебравшись под Ленинград стала разнорабочим:) Держала попугая в клетке. Цветы в горшках и фотографии в рамке.
В наши дни перекочевала в Москву. Тут начала служить подставкой для большого зеркала. Под ним осталась ожидать своего обновление.
*Все эти путешествия происходили в одной семье.
В мастерскую попала в 2020. Привезли уже с пятнами. Коих не было на оценке🤷🏼♂️
"Это что-то такое?" Подумал я. И начал паниковать думать над выведением пятен.
Чем думу думать. Решил. Уберу лак. Там видно будет. Начал циклей сеять пыль. И ура! Под слоем лака чистый орех. Без пятен!
Такое открытие сэкономило мнение кучу времени и нервов.
Чутка порадовавшись. Продолжил зачищать столешницу. Плавно перешёл к ножкам с толстым лаком. Тут мне помог фен. Настроил жару до 400°C и начал долгое удаление.
Перед финишем начал восстанавливать шпон, шпатлевать и шкуруть под покраску.
Потом вспомнил про пластиковые ручки. Которые благополучно заменил на буковые. Вот цвет и блеск выбирали долго. Остановились на морилке орех+красный дуб, масло с 20% блеска.
Масло нанёс в три или больше🤷🏼♂️
Между слоями обязательно шкурил.
*За фото не пинайте. Делал снимки на какой-то тапок.
Паззл аналогичный)
Покупался лет 7 назад. Трижды пыталась собрать, но не хватало нервов (странно, они ж вроде релакс)
Два года назад начала собирать опять. Собрала где-то за месяц, особо не торопилась. В итоге в процессе переноса для проклейки на картон тупо уронила на пол *facepalm
Поскольку на тот момент он уже был прокатан пва, паззл развалился на несколько больших кусков, от которых по краям обсыпались кусочки. Ещё месяцев 6 лежал в таком состоянии. Если честно, уже думала его выкинуть, чтобы не бесил меня одним своим видом. Но все-таки решила сделать ещё одну попытку. За два дня и пару сезонов Доктора Кто таки собрала эту дрянь. И повесила, да. Терпеть его не могу)
Стол доставшийся клиентке в наследство от итальянской бабушки. Переживший много лет готовки, переезд за 3 тысячи километров в другую страну.
Клиентка пожелала обновить его в розовый👻
Немного процесса
Обновили с отцом кухонный стол.
Произведён в Бухаресте, Пиаца Росетти 60-е.
Корпус из массив бука. Столешница шпон ореха. Покрыли акриловым лаком.
Полозья проклеил и очистил.
Вмятины исправлял методом парилки, утюг + влажная тряпка.
Удалял лак циклей.
Один из последних заказов
Буфет из комплекта. Произведен в Бухаресте, Пиаца Росетти в 60-х.
Старое покрытие полностью удалили.
Клиент пожелал оживить текстуру.
Теперь она виднеется, можно даже пощупать 🙂
Фасады покрыли шелковистым лаком.
Сделали новый ключик
Работа заняла 3 недели
Буэнос диас, уважаемые.
Наверняка вы уже и забыли, что я пытаюсь поставить на ход найденный на помойке плоскошлифовальный станок ПШ-30540. Увы, беда пришла откуда не ждали. Шпиндель-шпинделёк. Срок изготовления от 2 до 4 месяцев. Обращался к людям и организациям в следующие города: Львов, Брянск, Нарьян-Мар, Челябинск, Ставрополь, Рязань, Москва, Балашиха.
К кому-то просто по объявлению. К кому-то по рекомендации... результат опиздошивает. Либо у них нет термички, либо лифовки, либо токарки, либо мозгов, либо рук, либо чести и совести. Или всего сразу.
Самый фееричный ответ был с Рязанского СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОГО, между прочим. Да, можем, да, сделаем. 4 месяца, 30 тыщ... но мы вам в 5 микрон не попадём. Сделаем в 2-3 сотки.
Ребят, для тех, кто не станочник поясню на примере. Например у вас есть штаны. Они чуть длинноваты. Вы приносите их в ателье, где профессиональные швеи, закройщицы с пожилой еврей с грусными глазами в районе кассы. И вот вместо того, чтобы подшить вам штаны на 2 сантиметра, он говорит, что смогут, но гарантируют попадание в результат 20 сантиметров. Ну т.е. в пределах 20 будет. Может 1, может 3,8... а может 19.
Другой бы парень отчаялся. Издолбал бы станок кувалдой и выбросил бы на помойку. Но не таков я. Я отчаялся, а потом купил приблуду для круглого шлифования на токарнике.
Вот такая вот. Продаван сообщил, что оно работает, а сама приблуда, дескать встаёт на станок как у меня. Поверил. Напрасно. По факту движочек отсистемы подачи СОЖ крутился только без камня и то очень странно. Поставили частотник. Примерно тот же результат, хотя давали ему все герцы мира. Ну и фиг с ним. Этот мотор нахер, давайте ставить новый.
Вырезал плазморезом детальки, проточил круглое в квадратном на токарнике и немного подварил:
Добавил частотник и вполне себе ничотак.
В качестве крепления на станок (с которым продаван тоже наебал) вырезал гидрорезкой из плиты-двадцатки букву Гэ и сварил вот такое гэ:
Ну и на станке оно вот так:
Найс, а? Да там циферок да микроэлектроники больше чем в калькуляторе! :)
Однако и тут жопа. Под нагрузкой всё это желает тухнуть и гаснуть... Открутил нахер частотник, воткнул в сеть напрямую - оу-ееееа. Предвосхищая вопросы. Предыдущий двиг я тоже напрямую втыкал. Хуй.
Ну и собсна чо... мои первые искры:
На удивление оно даже заработало. И даже что-то вышло. Вроде даже речь идёт о субсоточных величинах. О микронных прямо даже! Это полууспех, ребза. Смотрим видос:
А почему же полууспех? А потому. Смотрим на эскиз шпыньделя:
Видите конус? Так вот я не могу его шлифовать в центрах из-за геометрии приспособы. Увы... Т.е. цилиндрические тела - могу, а конусы - нет. Видимо придётся прошлифовать новый шпинделёк, подсобрать его в корпусе и вывесив конус шлифануть. Ну не знаю. Нет больше идей. И взять негде. Кончилось в России станкостроение. Придётся самому делать вообще всё. Ну ничо. Может куплю круглошлиф когда-нибудь... и подниму станочное дело-то.
Такие дела.
Всем привет. Решил снов заняться тиснением. Для тренировки решил сделать несколько небольших кардхолдеров с фэнтезийной фауной из бестиарии Dungeons&Dragons. В конце поста будет видео с процессом.
Знакомьтесь, бехолдер.
Монстрятник d&d 5 редакции описывает бехолдера так:
"Одного взгляда на бехолдера достаточно, чтобы понять всю его отвратительную и чужеродную природу. Эти агрессивные, ненавидящие всех и жадные аберрации считают всех остальных существ низшими, и либо играют ими, либо уничтожают их.
Шаровидное тело бехолдера все время левитирует, его большой выпуклый глаз расположен над широкой пастью, полной острых зубов, глаза поменьше располагаться на стебельках, создавая эффект короны. Они все время изгибаются и крутятся, держа противников в поле зрения. Когда бехолдер спит, он закрывает свой центральный глаз, но оставляет мелкие глаза открытыми, готовыми послать ему сигнал опасности."
Материалы кардхолдера:
Кожа КРС растительного дубления толщиной 1.5мм
Кожа козы хромового дубления толщиной 0.8-0.9мм
Нитка полиэстер 0.45мм
Как и обещал, видео с процессом. Целиком видео не влезает. Распилил на две части.
Часть 1:
Часть 2:
Приветствую, товарищи рукоделы/рукоблуды а также товарищи мимокрокодилы. Сделал поясную сумку по мотивам TesV: Skyrim. А конкретно сумка мага разрушения
Размер 24*14*6см
Одно главное большое отделение и наружный карман. На подкладе искусственная замша
Процесс фоткать было лень, не обессудьте. Так что просто фоточки, вроде даже неплохие
Хеллоу, амигос. Как многие не знали, а немногие забыли, в прошлую пятнницу я приволок в норку плоскошлифовальный станок ПШ-30540 в состоянии "rust-n-dust". Позвольте отчитаться, шо таки было сделано за неделю.
КДПВ "Крыса жареная на шабере в очищающем пламени творческого выгорания"
Короче, парня разобрал ваще полностью. Благо, деталек в нём не очень много. Хотя и свинчены они в оооочень причудливом порядке. Ессесно, помыл всё дочиста.
Корпус ободрал от старой краски и загрунтовал. А частично зашпатлевал:
Замаскировал всю фигню и грунтанул:
А там и покрасил, собсна.
Подшипники на шпиндель заказаны новые (уже едут). Будут дуплексные для шпинделей. Т.е. восстановлю схему "по заводу" и даже лучше. Мне шпиндель достался с тремя разными подшипами, положено, чтобы было четыре разных, а будет два дуплекса. Это как бы гораздо точнее. Нашёл контору, которая готова перешлифовать сам вал в пять микрон. Заодно нашёл аж 9 штук оправок с аналогичного станка, купил, вчера приехали. Надо их тоже будет отдать туда же, чтобы с одной настройки станка прошлифовали всё. Тогда точность конуса будет просто невероятной.
Заказал и жду виброопоры. Должны на днях примчать.
Задизайнил новые шильды и отправил в печать. Должны быть на днях.
Добрался до самого стола. Он, канеш ужасен был.
После мойки и шабера стало гораздо лучше:
Покрасил и, собсна, сегодня собрал всю механику. :)
Осталось доделать шпиндельные дела, отмыть, покрасить и поставить электрику и отпесочить и покрасить щитки колонны и кожух круга. Ну и вместо прежнего щита (на тумбу) сделать дверцу. А то жалко - 1\8 кубометра пропадает зазря!
И можно будет дать точность. Ну или попробовать дать. Тут по ситуации.
Хочется отметить, что станок делается помимо остальной работы. Да и, в целом, основное время занимает высыхание краски.
Такие дела, ребза. Такие вот дела...
А, ну давайте по затратам. Сам станок - 2000 руб. (за газель).
Краска - ~5000
Оправки - 9200
Шлифовка, думаю, встанет тысяч в 20... но, как заметил один уважаемый коллега по увлечению - учитывая разницу между ценником готового и тем, за сколько он тебе достался, ты этих шпинделей можешь сделать штук семь и менять ежедневно.
П.С. а на заглавной картинке мне стало лень ждать высыхания обезжиривателя и я решил его выжечь.
Бывалоча идёшь такой возле помойки, оооопа и заглянул внутрь. А там... Станочек. ПШ-30540. Бивает жи (с)
Ну чо делать... надо паренька спасать. Сгонял за рохлей, поддоном, ломом и т.п. такелажным прибором и давай на нём жениться. В итоге, ебукаяясь и охая, таки положили его в соседскую ГАЗель и утащили в норку, где и приступили к осмотру и промархеологии.
Парнишка весит около тонны и имеет следующие паспортные данные:
Залежи дохлых кошек, тараканьего кала и прочего гумуса условно не показаны.
Стол скинули ещё раньше, чтобы оценить сохран направляек, который, кстати, весьма и весьма.
Интересные маховики вертикальной и поперечной подачи - нониусные шкалы нанесены прямно на них (и похоронены под ржавотиной)
Трансформатор, питающий магнитную плиту был не любим. Зато его пиздили. Поэтому кожух ему помяли, а мас он мало того, что весь в говне и мусоре, так ещё и обвис передним краем чуть не на два сантиметра относительно заднего. Вообще, конструктору, придумавшему крепить защитный кожух не к массивному чугуну станины, а к трансформатору - надо забить в голову, ссука, лом.
Кстати, о станине. Дефекты литья чугуна при отливке "в землю" неизбежны. На других станках из просто замазывали шпатлёвкой, а на ПэШа - вишь как... запаяли латунью. Премиально, что и говорить.
Вощем, за вечер я его разобрал почти полностью, благо, он простой как велосипед. И по большей части сколол шабером старую краску.
Померял шпиндель. Биение только радиальное - 0,04 мм. Паспортное значение - 0,0048. Т.е. у меня в 10 раз мимо тазика. Это печалит. Надо пробовать подтянуть подшипники... авось биение уйдёт. Если нет - придётся заказывать на стороне новый шпиндель. По идее - думаю, влезть в 20-25 тыщ с этим. Ещё точнее, если не уёдет биение подсле подтяжки - вынуть шпинь, зацентровать его на токарнике и проверить, это он везде кривой, или это именно рабочим концом его уебали. Если только рабочим - попробую сперва отдать на круглошлиф на сторону и согнать эти 4 сотки. А если не выйдет - тогда уже новый шпинь.
После этого надо бы озаботиться пылесосом (для этого всё есть в целом, надо будет только хобот докупить и собрать в кучу) и цифровой линейкой на вертикальную ось.
Если всё будет устраивать, то в планах ещё докинуть подачу СОЖ под камень. Что влечёт за собой новые удивительные приключения: покупку магнитного сепаратора, помпы СОЖ, сварку бака из нержи и всё такое.
Потом к нему можно будет прикрутить одну из тех УДГ, что я перебирал давеча (Восстать из мёртвых за 4 часа. Универсальная делительная головка) и получить эрзац-круглошлиф для коротких цилиндрических деталек.
Ну и в самую последнюю очередь - централизованная система смазки. Впрочем, я уверен, что до неё руки не дойдут никогда вообще.
Вощем, желаем мне удачи, радуемся, что станок с таким качеством направляющих достался мне за две тысячи рублей, и, если вдруг у кого есть оправки к этому парню - предлагаем в дар, за бабло или за бухло. Ну и в принципе, аналогичное предложение по измериловке и другой станочной оснастке.
Не переключайте канал. :)
Хочу поделиться моим описанием простого, но очень милого тигрёнка.
Вязание крючком. Выбор пряжи за вами, крючок подбирайте под пряжу так, чтобы было плотное вязание.
Если появятся вопросы, задавайте.
Сокращения:
ВК - «волшебное кольцо» или кольцо амигуруми
ВП - воздушная петля
СБН - столбик без накида
СС - соединительный столбик
ПС - полустолбик с накидом
пр. - прибавка (2 раза провязать в одну петлю)
уб. - убавка (2 петли провязать вместе)
(...)хn - повторить n раз, указанное в скобках
Понадобится рыжая, белая и черная пряжа, глазки или бусины.
Лучше сначала связать все детали, а потом производить их сборку.
Вязание идет по спирали, без петель подъема.
Голова
1) 6 СБН в ВК
2) (пр.)х6 = 12
3) (1 СБН, пр.)х6 = 18
4) (2 СБН, пр.)х6 = 24
5) (3 СБН, пр.)х6 = 30
6-8) по 30 СБН (между 7 и 8 рядами вставить глаза)
9) (3 СБН, уб.)х6 = 24
10) (2 СБН, уб.)х6 = 18
11) (1 СБН, уб.)х6 = 12, набить деталь
12) (уб.)х6 = 6
Закончить вязание, закрыть отверстие иглой, спрятать ниточку внутрь.
Туловище
1) 6 СБН в ВК
2) (пр.)х6 = 12
3) (1 СБН, пр.)х6 = 18
4-6) по 18 СБН
7)(1СБН,уб.)х6=12
8-9) по 12 СБН
10) (1 СБН, уб.)х4 = 8
Край не стягивать, набить деталь и пришить к голове.
Лапы(4 шт.)
1) 6 СБН в ВК
2-3) по 6 СБН
4) уб., 4 СБН = 5
5) 5 СБН
Лапы можно не набивать. Пришить к туловищу или прикрепить подвижно.
Ушки(2 шт.)
Вариант 1
1) 3 ВП, 5 СБН во вторую петлю от крючка, 1 СС в последнюю ВП, повернуть
2) 1 ВП подъема, 2 СБН, пр., 2 СБН, 1 СС
Вариант 2
1) 6 СБН в ВК
2) (2 СБН, пр.)х2 = 8
3) (3 СБН, пр.)х2 = 10
Хвост
Начинать белым, сменить цвет на рыжий через 2-3 ряда.
1) 5 СБН в ВК
2-ой и следующие ряды по 5 СБН.
Вязать до желаемой длины.
Затем оборвать нить, спрятать кончик и прикрепить хвост подвижно или пришить.
Мордочка
Белым цветом
1) 6 СБН в ВК
2) (пр.)х6 = 12
Пришить к голове, вышить на морде нос, верхнюю губу и рот.
Пузико
Белым цветом.
1) 3 ВП, 1 ВП подъема, 1 СБН во вторую петлю от крючка, 1 СБН в следующую петлю, 3 СБН в
последнюю петлю, вязание переходит на другую сторону - 1 СБН в сл. петлю, 2 СБН в последнюю
2) пр., 1 СБН, 3 пр., 1 СБН, 2 пр.
Ниточку оборвать, пузико пришить к туловищу.
Оформление
Черной нитью при помощи крючка или иглы вышить полоски на голове, лапах, туловище и хвосте.
Это удобнее делать на еще не собранной игрушке.
И Тигрёнок в компании других зверят.
Описания для остальных есть у меня в группе, заходите, вяжите, хвастайтесь))
https://vk.com/crimbe
Квестовая вещь.
Шил вручную. Потратил пару вечеров. Размер 20*16*6см
Внутри тканевый подклад.
Жду комментариев о том что швы кривые, синяя окантовка кривая, торцы внутри не закрыты и вообще все технически и эстетически омерзительно
Всем привет.
У меня скопилось уже изрядное количество изделий. Решил поделиться с Пикабу. Всё сделано вручную.
Сначала лонгер. Внутри 6 слотов для карт, отделение на молнии и два кармана для купюр.
Пара клатчей. Красный сделан из кожи козы
Делал несколько блокнотов на кольцах под формат А5
Больше фоток моих изделий у меня в инсте. В разделе Reels есть видео
https://www.instagram.com/baggins_leathercraft/
Буэнос диас, геноссен.
Попала мне в руки очередная ржавая чугунина. Ну вы же понимаете, что если ржавая хреновина просто лежит в мастерской, то она пинается из угла в угол и занимает место. Что сделать, чтобы прекратить это? Вариантов два: выбросить или поставить на ход и приобщить с лютому металлическому движу. Я вот за второй вариант... потому как эту железку уже один раз выбросили :)
Итого, смотрим:
Штуковина не крутится. С ручного тормоза не снимается. Печаль-беда. В крайнем случае - пущу на запчасти. У меня есть такая же точно, только рабочая.
Как они по этим отложениям говна определяли хоть что-то?
Зато по шпинделю и гайке не лупили кувалдой. Это ценно и встречается не часто... Обычно советский пролетарий обращался со станками и оснасткой как с говном.
Ну ок. Ведро керосина, молоток (через деревяшку!), выколотки, пресс, гаечные ключи и потихоньку вытряхиваю потрошки:
В целом - сохран более чем бодрый. Неясно, что же ей мешало работать?
Очевидно, закоржавевшая консервационная смазка. Потому как жидкой смазки это изделие ни разу не видело вообще. Высокая культура производства, что и говорить.
Чтобы подшипник распополамить пришлось приложить силу. :)
В итоге, потроха отправляются в лагун с бензином, а корпус на помойку... в смысле на помывку. Есть хороший технический шампунь - я им все станки мою. Ну вот и вот.
Заодно детальки подшлифовываю и подполировываю. Ну потому что мне ж для себя. А чем выше чистота поверхности - тем дольше проработает.
А корпус после мойки и сушки - крашу на улице из баллончика. Ваще хотел отпескоструить и покрасить порошком, благо и то и другое есть. Но как подумал, что потом шпатлевать это всё придётся, а шпатлёвка под порошок стоит конских денег - решил забить.
Снаружи - зелёненький (РАЛ 6000, мат) +акриловый полуматовый лачок. А внутри - красный. По канону.
Заодно чуток шлифанул и нижнюю плоскость и верхушку ластохвоста.
Ну и пора собирать. Для погонов и шестерней - смазка ШРУС-4, для подшипов - медная, а в подшипники скольжения - по мануалу, жидкая индустриальная минералка.
Шпинделёк-то - моё уважение! Не битый, ровный! Наружняя М34х3 (по памяти), внутри - КМ4. Удобненько. Пружинки дают возможность лимбу (ну вот та рулетка с циферками) зануляться в произвольном месте, но не болтаться. Обычно такая фиксация на винте с накатной головкой. Но эта УДГ вообще какая-то переусложнённая вся.
Ну и финал:
Вполне себе айнанэ.
Потрачено 4 часа времени за 2 дня и примерно 1500 денег. Ну сама УДГшка мне обошлась в 500 рублей. Из расходки - керосин, бензин, баллон краски, полбаллона лака, смазочные материалы, малярный скотч. Изи ваще.
Хеллоу, уважаемые.
Давайте расскажу, как я делаю детальки из алюминия. Такие, чтобы в авиационном стиле. На примере дверцы шкафа для перевозки конских сёдел:
Давайте рассмотрим два метода. Первый годится для тонкого металла (алюминий до 2мм, сталь чёрная 1,5, нержа 1мм), второй - для более толстого.
В первую очередь понадобится шаблон. Его удобнее всего сперва сделать из плотного картона - так легче подгонять, а потом, финальную форму и размер перенести на фанеру и вырезать с помощью ленточной пилы.
Далее, необходим шринкер. Это устройство весьма винрарное и использовалось, думаю, даже в 18 веке. Смысл его в следующем: верхние и нижние пары губок имеют рифление, которое при сжимании губок захватывает металл. При продолжении движения губки сводятся друг к другу, стягивая металл и утолщая его в данном месте. Есть и обратная процедура. Она выполняется на стретчере. Обычно рама одна, а губки продают парами. Короче, выглядит оно так:
В него заряжается уголок из алюминия...
и... методом последовательных приближений к шаблону уголок загибается по радиусу достаточно точно. На картинке видно прилегание к центральной вставке. Практически идеальное.
Когда отформована противоположная часть, я подрезаю углы под 45 градусов и завариваю аргонно-дуговой сваркой. А потом шлифую. Кстати. Хозяйке на заметку. Обычные лепестковые или фибровые диски на алюминии оооочень быстро сходят из-за засаливания. Я юзаю связку из диска Cibo Alugrind и специального спрэя для этих дисков. Ходимость дикая. Т.е. да, диск стоит порядка 1500 и жижа ещё столько же. Но за 3К эта связка ходит у меня уже года 3... Впрочем, довольно. Размечаю и сверлю.
Теперь центральная часть. Её надо отпуклевать. Это такие "вывернутые дырки" симпатишные. Делается с помощью оснастки на прессе. Оснастка точится на токарнике из любого подножного барахла.
Ну и после этого рамка и серёдка совмещаются и проклёпываются. Опять же. На заметку. Заклёпы есть мягкие, из АМГ и жёсткие. Из дюраля. Дюралевые заклёпы портят мягкий алюминий. Не используйте их вообще для алюмина. Ну и по длине тоже надо подбирать заклёпы. Обычно делают по формуле: сумма толщин металла +полтора диаметра клёпки.
У меня 1,5мм толщина и 3мм диаметр клёпы. Следовательно, я беру 1,5+1,5 + 1,5*3 = 7,5мм. Таких не бывает, значит надо взять 8. И панеслася...
Второй вариант радиусного гиба уголка, в данном случае толщина 3мм, но так же работает и на бОльших толщинах. Сперва вырезаю часть полки, которая мешает гнуться:
Потом, соответственно, сгибаю:
И привариваю сегмент, вырезанный из куска листа.
Разумеется, сперва прихватываю на точки, выставляю, а потом уже даю провар. В данном случае красота шва не имеет значения, потому что металл жирный, лишнее всегда можно снять.
Дальний шовчик, который чешуйками, я наваливал мягкой присадкой Ф1,8мм - но она мгновенно уходит и замучивается пальцами перебирать, подавая её. А нижний шов по радиусу давал четырёхмиллиметровым "бревном" на могучем токе. И быстро и провар.
В итоге, получается вот такая рамка с радиусами:
Дальше это всё надлежит либо выводить под полировку, либо, как в моём случае, под покраску. Поэтому опять же - сильно стараться убирать риску не обязательно. Достаточно будет 100-120 грит - порошковка зальёт.
Кактатак. Это не учебник, парни. И не догма. Это то, как делаю я. Как мне в моей мастерской проще, легче, дешевле и т.д.
Удачи.
ЛБМ - лига Багетных Мастеров.
Видео ускорено, лучше без звука.
Режем.
Обклеиваем
Обклеили
Примеряем фотку
Делаем рамку, режем стекло, задник, собираем в кучу.
И вот ещё одна работа из этой серии - а ля "Мой первый рисунок". Получилось немного ляписто, но так захотел заказчик.
Пусть 2020й останется самым ужасным годом из всех. И впереди нас ждёт только светлое, доброе, радостное.
С новым годом!!!🎉
Морозная и рыжая лисицы.
Рост лисят 12 см. Все предметы одежды можно снять.
Свинка в капюшоне
Свинка связанна из шерсти, капюшон - мохер. Размер 16 см. Капюшон надевается на голову свинке, или можно снять его совсем.
Совёнок
Рост 10 см. Шапочка украшена настоящими перьями. Крылья на подвижном креплении. При желании шапку можно снять.
Игрушки связаны по описанию Марины Калмыковой( _little_owlet_)
