Чувак сам делает электролампы-триоды. Работу продемонстрировал на радиоприёмнике

Буэнос диас, уважаемые. На пикабу есть прям вот ненулевое к-во людей, свято верящих в коммунизм. Один из них пишет примерно следующее:
Буржуазия отличается от феодалов исключительно способом эксплуатации, а не чем бы то ни было иным.
Феодалы захватывают землю. И, чтобы свободному человеку себя прокормить, ему нужно просить у феодала выделить землю.
Капиталисты захватывают средства производства. И, чтобы свободному человеку себя прокормить, ему нужно просить у капиталиста дать работу.
Я не готов согласиться с этим и хотел бы осветить один из путей в светлое (нефильтрованное) будущее.
В настоящее время сложился великий дефицит людей с прямыми руками. Т.е. заказчики готовы платить дикие деньги за работы по металлообработке, выполняемые в срок и качественно. Но откуда обычному представителю рабочего класса взять денег на оборудование? Ведь суки-капиталисты всё под себя подгребли и "чтобы себя кормить надо просить работу у капиталиста".
Помимо дефицита людей у нас ещё и избыток металлоприёмок и разоряющихся\разорившихся ещё советских предприятий. Цеха идут под снос, а железо (станки) - на металлолом. Так вот совершенно ничего не мешает посвятить своего времени на поиск станка на металлоприёмках\барахолках. Да, это надо в выходной сесть на бесплатный велосипед и поехать в промзону. И там говорить с приёмщиками, оставлять им свой номер телефона... и в итоге, когда-нибудь, через полгода, например, это выстрелит. Например мне отдали плоскошлифовальный станок в состоянии "кусок ржавчины" за самовывоз. Натурально, я заплатил 2000 рублей за газель. Оказывается, у соседа он гнил ненужный в другой промзоне. На металлоприёмке его предложат от 2 до 3 цен металла. Т.е. 40-60 тысяч за тонну. Небольшое уточнение. Станок массой в тонну - это не для выработки в три смены. Но уже не учебно-хоббийный. Такого уровня станки ставились в небольшие инструментальные цеха, на ремонтные участки и т.д.
Куда его везти? Ну куда... в арендованный гараж, если другого варианта нет. Аренда гаража на окраине ебеней стоит от 1,5 до 7 тыс. в месяц. За 1,5 там будет железная будка со сгнившими воротами и электропроводкой времён Сталина. Но будет крыша и розетка. И мечта. О работе на себя!
Дальше начинается длительное курение форумов, если ты нуб в этом, или обычная работа, если ты и так работаешь металлистом, но на капиталиста. Т.е. ты разбираешь станок полностью. Весь. И приводишь в порядок. На этом этапе стоимость восстановления может очень сильно варьироваться от условной десятки тысяч до сотен тысяч. Тут уж как подойти. Можно его, канеш, шпатлевать и красить автоэмалью, а можно в ЖЭКе нахныкать пару полупустых вёдер масляной коричневой и перемазать станок. Но суть в том, что ремонт станка до состояния "ну вроде работает, что-то делать можно" - вполне подъёмный даже в гараже. Разумеется, с привлечением сторонних сил на какие-то работы, без этого никак.
Что на выходе? Рассмотрим на примере вышеописанного плоскошлифовального станка ПШ-30-540 (кстати, как я его ремонтил, я описывал в постах ранее, ну и, ессесно в телеге). Это небольшой полностью ручной станок. Массой около тонны. Без гидравлики. Единственное электричество - мотор привода шпинделя и лампочка.
Что он может? Он может точить ножи гильотин и промышленных мясорубок, ровнять клапанные плиты компрессоров, а также, весьма оплачиваемая работа - точить вырубные штампы. Разумеется с поправкой на поле обработки в 630х250мм. Ещё иногда обращаются ножевики... но там надо иметь уже оснастку всякую.
Разумеется, сразу никаких денег не навалят. Сперва надо потратить не одни выходные, чтобы научиться им пользоваться. А в будние вечера, вместо просмотра Соловьёва и пива - читать умные книжки (бесплатно в интонете) и смотреть обучайки (бесплатно на ютубе)... Подсобрать оснастку (так же - чермет, авито, знакомые). Раскидать объявления. И быть готовым первое время задерживаться до поздна. Потому что сперва придётся брать трудолюбием, срочностью и низкой ценой... Первое время прокормиться с одного станка никак нереально. Т.е. да. Днём работаешь на капиталиста, а вечером и в выходные - за СВОЙ станок.
Учитывая стоимость ремонта такого станка примерно от 20 до 80 тысяч, окупить его и заработать на нём первые деньги может получиться примерно через полгода. Но может и раньше. Мне повезло с парочкой больших заказов и за 10 месяцев примерно он не только отбился, но и заработал мне на более серьёзный плоскошлиф. Но тут надо иметь в виду, что крупные заказы могут быть только если есть юрлицо. Хотя бы ИП на упрощёнке. Этого, кстати, бояться не нужно. Регистрируется просто, некоторые банки берут на себя бух.сопровождение полностью бесплатно. Я пользуюсь именно таким, например. И ооочень доволен тем, что оно там всё как-то само делается, мне надо только подписать несколько раз в год платёжки с налогами и раз в год отправить по почте декларацию, которую они мне скидывают уже заполненную.
Вернёмся к железу. Почему я указал плоскошлиф, а не токарный\фрезерный. Потому, что заточные работы на плоскошлифе не требуют серьёзной измериловки и сопутствующего оборудования. Т.е. к токарнику прилагается ещё заточной как минимум, ну и полтонны всякого полезного. Более специальные станки, типа зубофрезерного, и вовсе требуют и токарник и фрезер и термичку и, желательно, ещё долбёжный... А плоскошлиф, если не заходить в размерную и профильную шлифовку, а ПОКА ограничиться заточкой - не требует примерно ничего.
А что дальше? А дальше - полюбому надо расти. Вообще, расти каждый день - это правильно и хорошо. Дальше - надо осваивать профильную и размерную шлифовку. Но это уже точно не в гараже делается. Это уже серьёзное оборудование (по массе и энергопотреблению), дорогая измериловка, стабильная температура и влажность в помещении. Но в целом - никакой капиталист не может помешать человеку делать своё дело. Если, конечно, человек хочет работать, а не просто попиздеть, какие эксплуататоры ему всё обосрали. :)
Хеллоу, уважаемые. Сегодня расскажу хладную былину, как без регистрации и СМС повысить точность и всё такое, шоб получалось хорошо, а не как-нибудь.
Есть такая штука - зубофрезерный станок высокой точности, называется Pfauter RS-00. Он может резать как прямозубые зубчатые колёса, так и косозубые.

Однако суппорт станка даже при нарезке прямозубых шестерен должен быть наклонён на значение угла, указанного на червячной модульной фрезе. А там обычно что-то типа 3 градуса 18 минут, например. Можно этот угол не выдерживать, конечно... но получится плохо. Например вот так. Слева "правильно", справа - прососан угол наклона. Т.е. зубы есть, но кривые.

Для выставления угла суппорта обычно используется "китайский кубик". Ну а чо, просто и недораха, верно?

Есть только одно "но". Эти и большинство других китайских угломеров размечены в т.н. "новых градусах". Ну т.е. на фрезе указан, например, угол 3 гр. 20 мин., а на кубике 3,20 градуса. А это - разные вещи. Потому как угловая минута это 1\60 градуса, а новая угловая минута - 1\100. Херасе - чуть не в два раза короче! Можно, разумеется, пересчитать все углы в "новые" и посевить шпаргалку на станок... Но тут ещё одна проблема. Эти кубики имеют крайне низкую точность. Если для нарезки зуба типа м2, где глубина врезания 4,5мм и ваще зубы эпическиого размера, это ещё нормально, то модуль типа 0,4 - уже хотелось бы поточнее. Что же делать, спросите вы? Да всё просто. Берём подверстачный мусор, ставим на электроэрозионный проволочновырезной станок.

путём приваривания того и этого, а также шлоского шлифования на скалке на призмах, добиваемся плоскостности привалочной плоскости и её параллельности оси отверстия. Ну и напячиваем сверху Квадрант Оптический КО-1.

Размещаем сборку на хвосте суппорта... вообще, там желательно иметь маховик... но маховик у меня перенесён на вторую штатную точку крепления - на голову станка. Поэтому хвост свободен. А он точно соосен оси вращения фрезы. А нам только того и надо.

далее крутим морду квадранта пока пузырь не встанет в горизонт (разумеется, предварительно сам станок должен быть выставлен в горизонт по обеим осям с использованием брускового или рамочного станочного уровня с разрешением 0,02мм на метр)... и смотрим внутрь.

У нас две шкалы. На одной - сколько мы перешли за целый градус, на другой - сколько не дошли до следующего. Иногда удобно. Наебковой техникой (постукиванием резиновой киянкой по корпусу суппорта) выставляем суппорт на нужный угол, затягиваем и...

Чистый мёд! Заготовка крутится, лавэшка мутится. На изображении второй проход, вроде. Я даже мелкие модули режу как минимум в 2 прохода. И станок не напрягается и почище выходит. Кактатак.
Вся эта тема подробно и в онлайне описывается в телегоканале, каковой указан в профиле. Есличо - добро пожаловать.
В жизни каждого мужика среднего возраста наступает время, когда у него кризис среднего возраста. Некоторые покупают мотоцикл... но третий вроде и не нужен. Кто-то покупает ретроавтомобиль... но зачем мне ещё один? Кто-то разводится и находит помоложе... но не. Это я не готов. Короче, выход есть. Алкоголизм. Или металлография. :)
Короче, мир сотых долей миллиметра, принятый в общем машиностроении мне кажется уже великоват и душа захотела погружения туда... в микрончики и даже субмикронные величины. А для этого надо что? Правильно. Микроскоп. Путём подкидывания монетки выбор пал на ММР-2Р. Микроскоп Металлографический Ржавый - 2 (ручной). Потому что есть такой же, но с электропротяжкой стола, но мне оно не надо. Долго ли коротко ли, нашёл в соседнем селе. Купил без предварительного просмотра, правда продавец оказался на диво красавчиком и прям сразу сказал, типа отправит, а я потом сам приму решение, покупать или нет.
Вощем, приехало мне это:

Надо отметить, что я осознавал, что за 10-20 тысяч купить годный лабораторный прибор не представляется возможным. И в целом, без претензий к продавцу в принципе. Но, сука, ВСЁ лабораторное оборудование, виденное мною на вторичке, хранилось в луже, судя по всему. Короче, у некроскопа не крутилось ничего вообще. А должно. Соответственно, отмачиваю, и начинаю разбирать.

ЪУЪ, СЪУКА, как бы. СЪУКА, ЪУЪ!!! Жопа ему. И чем глубже зарываешься, тем глубже жопа. Ну да ладно. Вощем отвинчиваю железочки, мою, чищу, смазываю, высыпаю на место внутрь.

Ага. В ходе разборки выяснилась печалька. Сломана зубчатая рейка. А она нужна. Она переключает изображение с экрана на сторону фотоаппарата. Ну должна. Если бы была не сломана.

Штош. Чуток САПРа, тридэпринтор и сделана новая. Роскошно. Впрочем, несмотря на то, что всё аккуратненько собрал назад, микроскоп показывает ну... что-то.

А тема, скажем прямо, для меня новая. Я к оптике никаким боком. Микроскоп видел только на картинке. Книжек "Настройка микроскопа для чайников" в продаже нет. Подсказать некому. На ютубе инфы примерно ноль. Видимо, металлография не шибко занимает умы граждан, в отличии от демонстрации идиотских челленджей. Вощем, после хныканья и нытья в телегоканале, нашёлся добрый человек, который согласился понаехать и показать как делать микроскопом то, для чего он свинчен. Оказалось, что помыв механику, я совершенно не привёл в порядок оптику... что и было проделано с высшей тщательностью. А потом - юстировка оптической системы. С помощью лазера.

Ну и в итоге... Мы как бы видим как бы Луну. Но не Луну, а кусок сильно бэушной концевой меры длины. Оказывается, если дать увеличение в 930 раз, то оно там вот так.

А дальше началось немного допиливания и тюнячки. Например пользуясь наличием ЧПУ-токарника, пильнул ножки, взамен утраченных.

Вместо античной лампы на 12В\100Вт поставил светодиодный фонарь повышенной мощноты - аж глаза выжигает. Ну и вместо одного из окуляров воткнул электронный окуляр с выходом на ноутбук. Это прям сильно повысило качество жизни.
Теперь немного о том, а нафига оно мне это вот всё. Ну во-первых - это интересно. Реально интересно, как меняется структура металла в зависимости от термообработки, например. Во-вторых, если изделие ответственное, например, пуансон штампа - было бы нефигово оставить заказчику на память фотокарточку микроструктуры металла, снятую с т.н. "свидетеля" - запасного изделия, подвергшегося разрушающему контролю. Но в принципе, я полагаю, что моя мастерская уже несколько выросла из коротких штанишек "мастерской" и пора бы уже переходить в лигу "научно-технических центров". Это всё - отговорки. Просто мне любопытно посмотреть вглубь железок. А поскольку профильного образования у меня примерно вообще нет, то теперь мои лучшие друзья - альбомы пятен тестов Роршаха. :)

Такие делишки, мальчики и девочки. Это вот видите, как полезно, когда тебя банят на пикабу. Сразу начинаешь саморазвитие углублядь. Есличо, вся эта хренотень про металл ежедневно описывается в телеге. А адрес в профиле. А профиль в яйце. А яйцо подорождало. :)
Буэнос диас, уважаемые. Я наконец-то откинулся из очередного бана по политической статье и у меня таки есть что вам показать и рассказать.
Есть у меня компрессор с головой LB75 - трёхцилиндровый, трёхфазный с ресивером на 100 литров. Неплохая штука, в целом. Эксплуатировался он у меня лет 13, думаю, и в итоге что-то ему поплохело. Симптомы таковы: качает оооочень долго, давление в 10 очков не набирает (отчего и качает долго), неприятный звук при работе. Вывод? Надо покупать новый. Но раз всё равно покупать - надо попробовать расколупать этот и... ну вдруг получится. Забегая вперёд: всё удалось, работа заняла часа 4.
Начинается ремонт с приобретения прокладок. Прокладки, кстати, тут же оцифровал, так что в следующий раз просто вырежу сам на лазере те, какие нужно, т.к. комплект очень расширенный.

Далее, собсвтенно, мойка и разборка. Мыл без фанатизма, чисто чтобы было.

Ну и дефектовка. Во-первых, внутри нашлась бумажка. Неожиданно, надо отметить. Учитывая, что компрессор прям всю жизнь в одних руках и точно не ремонтился - получается, это такое качество сборки на заводе.

Цилиндры в приличном состоянии в целом. Хон сохранился, задиров особо нет, хотя всякие дефекты, разумеется, есть.

Поснимал клапана и разложил их по порядку, чтобы не перепутать. Ржавенькие. Жалкие...

Теперь по очереди мою всё в ультразвуковой ванне.

А то, что помыто - ставлю на плоскошлиф и шлифую привалочные. В данном случае, шлифуется горшок сверху.

Клапанные доски по заводу весьма причудливы геометрией. Т.е. вон я пальцем показываю, где уже начался съём - это наивысшая точка из трёх досок. Остальное - провалено вниз.

Впрочем, сняв примерно 0,7 мм удалось добиться одинаковой толщины, плоскостности и чистоты поверхности.

Ну и вощем, всё шлифованое и мытое выглядит вот так. Думаю, несколько лучше, чем было на заводе. :)

Сборку показать весьма сложно, потому что это процесс. Однако, можно показать результат:

Итого, что получается:
- плоскошлиф
- ультразвуковая мойка
- опционально СО2 лазер для резки прокладок.
и четыре часа времени дают возможность текущего ремонта компрессора. Работает тихонечко. С таким "сытым" звуком. Насасывает давление уставки довольно шустро. Я доволен.
Занимаюсь установкой, ремонтом и обслуживанием холодильного оборудования (в частности кондиционеров) уже около 30 лет.
Для облегчения работы по монтажу сплит-систем требуется огромное количество инструментов и приспособлений. Об одном из устройств, которое я смастерил и активно использую в своей работе уже много лет, хочу поделиться в этом посте.

Те кто занимается монтажом кондиционеров знают, как иногда не легко установить на стеновую опору наружный блок на высоту двух-трех этажного дома, особенно если вес его превышает 50 килограмм.
Особенности монтажа бывают разными и не всегда получается поставить наружный блок под окном или с балкона, например, если стена глухая, окна с решетками или балкон закрытого типа.
И вот здесь возникает проблема, я не беру во внимание те редкие случаи, когда монтаж производится на многоэтажных зданиях, где без дорогостоящих услуг альпинистов не обойтись.

В моей практике монтажных работ на высоте, не раз приходилось нанимать автоподъемник, но сразу скажу, что это также удовольствие не из дешёвых, да и подъезд к месту монтажа наружного блока не всегда доступен. На канале в Ютуб публиковал давно видео обзор на приспособление в моем исполнении, кому интересно, оставлю его в этом посте чуть ниже.
Многие в комментариях под видео писали, что подымают наружный блок на место установки по лестнице на плече, хотя посмотрел бы я как они это делают с 24-м блоком, вес которых может превышать 80 кг.
Каждый сам в ответе за свое здоровье, я против подобного монтажа, так как это очень опасно, нога может в любой момент соскользнуть со ступени лестницы и полетит такой горе-работник с высоты вместе с блоком вниз, земное притяжение ещё никто не отменял.

Хотя признаюсь и сам, когда был помоложе, грешил подобной манерой подъема «наружки», до места монтажа блока, но видимо после пятидесяти прожитых годков как-то меняется взгляды на жизнь и ценности. Думаю не стоит рисковать своим здоровьем и игнорировать технику безопасности, так как это может привести к непоправимым последствиям.
В общем-то промониторив вдоль и поперек интернет, на то время я нашел на AliExpress приспособление, которое мне понравилось и даже хотел было себе его заказать, но когда посмотрел на цену, отказался от этой затеи и решил смастерить подобное устройство самостоятельно.

Тем более, что конструкция приспособления для подъёма наружных блоков на высоту с AliExpress была модульной, а это не очень хорошо, во-первых, сборка/разборка занимала бы много времени, а ведь время это деньги, особенно в горячий сезон. Во-вторых, высока вероятность в куче инструментов и расходников потерять какой-либо элемент конструкции и долго искать его прежде чем собрать и подготовить устройство к работе.
Я решил немного помозговать и модернизировать устройство, сделать его раскладным и по мере возможности компактным, воплотил в жизнь свои идеи и вот что у меня получилось.

Для более полного представления о работе приспособления, как и обещал, выкладываю видео с небольшим обзор на подъёмник.
Многие в комментариях у меня спрашивали размеры, поэтому думаю, будет не лишним более подробно остановиться на конструктивных особенностях моего устройства.
Конструкцию приспособления можно условно разделить на 4 части:
1. Основание кронштейна раздвижное.
2. Откидная стрела с лебедкой.
3. Откидные поперечные рейки для крепления устройства на стеновую опору.
4. Нижний упор.

Устройство получилось немного увесистым, но это компенсируется грузоподъемностью в более 100 килограмм, что позволит подымать любые модели блоков, вплоть до 24-ки, на высоту до 10 метров (именно такая длина троса на моей лебедке). Рассмотрим каждую часть конструкции устройства по отдельности.
Основание кронштейна телескопического типа для того, чтобы раздвигать и удлинять вылет мачты устройства, но при этом, в сложенном состоянии приспособление компактное (длиной 1000 мм) и легко помещается в багажник автомобиля.

Для этого внутреннюю (выдвижную) часть мачты я сделал из профильной трубы 20х20 мм толщиной 2 мм, длиной 500 мм, а для прочности еще и усилил угольником внутри, так как нагрузка на этот элемент конструкции в раздвинутом состоянии будет немалая (зависит от веса наружного блока).
Наружное основание стойки кронштейна изготовил из двух толстостенных (4 мм) угольников, сварив их в квадрат, таким образом, чтобы внутренняя часть стойки двигалась свободно, но при этом с минимальным люфтом.
Отмечу, что сваривание угольников нужно делать предельно осторожно, промежутками, так как перегрев приведет к скручиванию металла и заклиниванию подвижной части мачты.
Для изменения высоты стойки, просверлил четыре отверстия диаметром 8 мм в подвижной части мачты, а для фиксации выбранного положения, в наружной части стойки сделал сквозное отверстие (8 мм) для болта и приварил гайку.
Теперь вылет мачты можно легко регулировать и адаптировать под нужные задачи, в зависимости от высоты устанавливаемого наружного блока, в разложенном состоянии длина конструкции составляет 1250 мм.

Далее из листового металла толщиной 3 мм, вырезал и приварил трапециевидную конструкцию для откидных поперечных реек, которые служат в качестве упора подъемного приспособления, устанавливаются на стеновую опору, при этом принимая на себя основную нагрузку.
Сами поперечные рейки изготовил из профильной трубы 20х20 мм, длиной 34 мм. Отверстия для фиксации в рабочее или транспортное положение сделал под болты с гайками на 8 мм.
Для удобства сборки конструкции без применения ключей, на головку болтов наварил «барашки», а гайки приварил. Откидная конструкция поперечных реек делает приспособление более мобильным, для приведения в рабочее состояние устройства понадобится всего насколько минут.

На поперечных рейках размещены передвижные крепежные элементы, которые служат для крепления поперечных реек к стеновой опоре, а так как расстояние между лапами для крепления блока у разных моделей кондиционеров разная, то и крепежный элемент на рейке должен быть подвижным, а чтобы он не слетал и не потерялся, на краю рейки немного наложил сварки (буквально миллиметр).

Болт диаметром 8 мм приварил к передвижному крепежному элементу, а к гайке приварил большую шайбу для надежного прижима.
Немаловажным элементом конструкции подъемного приспособления является нижняя рейка, которая выполняет роль упора в стену. Рейка из той же профильной трубы 20х20 мм, длиной 300 мм.
Болт диаметром 12 мм и длиной 100 мм в самом низу конструкции упирается в стену и регулируется таким образом, чтобы подъемное приспособление стояло параллельно стене.
Последний и самый важный элемент конструкции подъёмника — откидная стрела с лебедкой, благодаря которой можем без особых физических усилий поднять на высоту третьего этажа какой-либо постройки наружный блок кондиционера весом до 100 кг.

Откидная конструкция стрелы позволяет сделать устройство более компактным и эффективным. Для того чтобы перевести стрелу из транспортного в рабочее положение достаточно только провернуть её на 270 градусов до упора в желоб.
Стрела изготовлена из профильной трубы 20х20 мм, длиной 450 мм. Где-то посредине трубы приварил площадку для крепления лебедки, ролик который идет в комплекте с ней, разместил на краю выносной стрелы при помощи двух шинок 20х80х6 мм.

Отмечу что сама лебедка барабанного типа весит 4 кг, её грузоподъёмность 500 кг, на AliExpress есть модели с грузоподъёмностью в два раза меньше, что поможет уменьшить вес приспособления на несколько килограмм. Вес же подъемного устройства в моей комплектации составляет около 12 кг.
На приведение в рабочее состояние и установку приспособления на стеновую опору у меня уходит до 10 минут. Далее при помощи стяжного ремня с храповым механизмом, надежно обвязываю наружный блок, подцепляю на крюк и делаю подъем на высоту медленно, но уверенно и главное без применения физического усилия. Таким же образом можно и демонтировать блок находящийся на высоте.

Думаю принцип работы моей приспособы лучше увидеть, чем о нем читать, поэтому кому интересно, смотрите прикрепленный к посту видеоролик.
Также оставлю ссылку на магазин с площадки AliExpress, где можно купить ручную лебедку барабанного типа по доступной цене и выбрать модель под свои потребности.
На этом у меня все, пишите в комментариях свое мнение по поводу данного устройства, у кого какие может есть дополнения как облегчить конструкцию без снижения грузоподъемности. В общем-то мне интересно любое мнение, буду рад обсудить его вместе с вами.
Всем привет!
Меня зовут Александра и я в отпуске. А это значит, что настало время тратить время на что-то действительно интересное!
Дано: Вениамин, кирпичик глины и неудержимое желание сделать что-то уникальное.

Никакого четкого плана у меня не было и я его придерживалась. На сей раз процесс задокументирован в формате аудиовизуального произведения:

А кому не хочется – вот результат:





Вениамина переселим после отпуска.
Всем отпускникам приятного отдыхательства, всем работяще-учащимся – терпения и хорошего настроения.
Группа вконтакте и телеграм-канал с количеством подписчиков чуть меньше численности населения Воркуты.
Всем тем, кто ранее видел мои посты про покупку Продолжение поста «Как я чинил ГБЦ» и ремонт двенашки для сына Продолжение поста «Как я чинил ГБЦ» этот пост в своём роде отчёт:
После капиталки мотора машинка бегала и радовала. Но не долго, пришел писдец пушистый зверь КПП. Откапиталили коробку. Потом заскрипело спереди. Поменяли ШРУСа (остальная ходовка была сменена при покупке авто), обслужили тормоза (а хуле два раза задирать авто), заменили генератор, радиатор (на замену поставили LUZAR - редкостное гавно, несоответствует техническим характеристикам, поставили "толстый" LADA, нормализовалась температурная жизнь мотора), помпу, радиатор печки, промыли всю систему ОЖ. Электрику под капотом и по салону привели в порядок.
За 2а года после мотора поменяли почти всё. И ходовку и электрику. Всё делали с сыном в гараже или в сервисе у своего мастера..
Сын старался сделать машину под себя своими силами. Не быстро, т.к. что сам заработал, то сам и купил. Неспеша в авто появилась хорошая музыка, усилители, саб и прочее. Головное купил импортозамещённое - Аура 78. Неплохая голова с выходами на усилитель.







В общем качественная и громкая музыка породила страх и ненависть в Самаре зависть вазоводов на районе и неодобрение со стороны жильцов. Ну мы все были молодыми)))). Это было прекрасно)))
Иногда машинка подкидывала сюрпризы. Переехал лежачего полицейского и аммо сказало привет. Далее без меня и заклинило навсегда. АвтоВАЗ, бывает...



В общем чинили, ездили и радовались. С переменных успехом конечно. Но зимой машина ни разу не подвела и заводилась даже в сильные морозы. В феврале было -34. Завели, прогрели и поехали.
Машинка радовала своего владельца, пока не наступило 5 марта 2024 года.
Один индивидуум при проезде нерегулируемого перекрестка с требованием уступить дорогу пренебрёг данным требованием и как результат машинка ушла на радугу в тотал...


Пока все приходили в себя и выбирались из покорёженных авто, прибыли пожарные. Видимо кто-то из очевидцев сообщил на 112. Под вой сирен первым прибыл пожарный расчёт. Они осмотрели пострадавших , оказали первую помощь (в аварии было трое пострадавших, включая моего сына).Параллельно вскрыли капот и отключили АКБ во избежание воспламенения и были до прибытия скорой и ДПС, Большое Спасибо им!


На фото не так страшно, как в реале. В результате удара ушел мотор с коробкой утянув за собой стойки, вся морда ушла влево примерно на 20 сантиметров, правый борт растянулся и вывернулся навстречу удару, крыша пошла волной и лонж левый увело влево и колесо ушло в моторный щит согнув его внутрь, правый лонж увёл за собой мотор. Ушла крыша и пол. Дверь водительская не открывается. И вся морда согнулся вниз...
К сожалению, машинка восстановлению не подлежит.
В неё было вложено 1,5 года времени и много денег. Вторую такую уже не найти....

Всё началось с январских выходных. Сидела баба и скучала. Забегу вперёд - это потом я осознала НАСКОЛЬКО жОстко я всё видела в розовых очках, но это было же только начало. Начались бессонные ночи с зарисовками, и я прописалась на ВБ (у нас в городе или цены в 2 раза выше на некоторые товары или вообще выбирать не из чего).

В выдвижных ящиках у окна хранятся сковороды и кастрюли. Там дно из ЛДСП, чтобы выдерживать приличный вес. У стола есть встроенная розетка. Под вытяжкой, где плита, стоит закалённое стекло. В высоком цоколе в будущем будут выдвижные ящики для банок/склянок. Высота шкафов никому не мешает. Всё расположено так, чтобы лазить наверх при необходимости.

UPD: это диван, то есть его можно сложить.
Ещё нужно закрыть вопрос по двери, поэтому вход я не покажу. Покрасить трубы отопления в тёмный. По теплу останется отрегулировать окна, поменять на них резинки, покрасить и повесить роль-шторы. Но это уже не критично.

Было дано: кухня 8.55 кв.м. + спальня 8.88 кв.м. Неудачные параметры комнаты не давали поставить диван + рабочую зону + комод/шкаф. Большая семья, которая не может сесть вместе на праздники (выносили холодильник из кухни на Новый год). Поэтому и решили снести стену и сделать кухню-гостиную.

Кухня ДО была куплена с рук за 5000 и стойко выдержала все тяготы. Фото комнаты ДО оказывается не осталось. Но в отдельном посте я могу показать чуток процесса с разрухой и сборкой мебели.
Сразу отвечу на вопрос про плитку, духовку и газ.
Во-первых, мы не хотим газ (а его ещё и неизвестно когда подключат).
Во-вторых, пока стоит старая индукция, и да - я готовлю на одной, приноровилась как-то и не испытываю дискомфорт. Встройку можно сделать (предусмотрено), но.. Решили купить двухкомфорочную индукция Reoka. Она плоская и стильная. Плюсом - повернул/убрал/поменял/цена.
В-третьих, духовка переехала из прошлой квартиры, но... Если уж она решит выйти из строя, то я тоже уже присмотрела варианты настольного типа. Кто сомневается, то я заверяю, что очень удобно. Я как стряпаю и пироги, и тортики, и заварные и тп, так и всё запекаю как и в обычной. А вот и бонус. Будет вкусно! Всем спасибо за внимание!

Сегодня в 20:31 в целинном районе селе марушка засекли редкостно наркомана и закладчика По показаниям свидетелей он был одет в синей куртке его так и не удалось выловить Но этим вопросом уже занимается полиция

Выложил ролик на ютюб с нарезкой видео с моей пробной трансляции. А он взял, и за сутки набрал 4.3К просмотров! при моем обычном ритме в 300-400 просмотров ( не тыщ, а штук).

Вот совсем не понимаю этих алгоритмов.
Вот собственно этот видос.

Кстати с понедельника планирую запускать такие трансляции. Примерно с 10 утра по МСК. Можно будет туда залетать и позадавать вопросы. Ну или всякой фигни там понафлудить и положить к херам трансляцию)))

Это мои первые мужские классические брюки. Экспериментирую, естественно, на муже. Строила их самостоятельно. По итогу слишком занизила пояс спереди. Видимо, показалось, что у мужа есть живот🤷🏻♀️. Но оказалось - показалось!
Ткань брюк - шерсть.
Подкладка - поливискоза.


Не идеально, но носить можно. Сели сразу (на мой взгляд сели по фигуре хорошо).
Внутряночка👇🏻


Корсажную ленту изготавливала самостоятельно.

Дальше ждет меня пошив еще трех брюк. Буду оттачивать навык.
На этом фото👇🏻 хорошо видно, как пояс ушел вниз🙈.

Бесплатный мастер-класс от Наталии Лобзовой по вязанию петушка крючком.
Скачать мк в PDF формате можно у нас на сайте по ссылке.

- Когда чудеса становятся бредом, разум превращается в безумие.©
Чешир версии American McGee's Alice - один из моих любимейших персонажей. Ну вообще сложно не любить такого харизматичного кота, даже несмотря на то, что он лысый.

Ловец делала специально к мартовскому фестивалю ArtFlection - на каждый фест организаторы выбирают тему, которая становится лейтмотивом мероприятия. В этот раз были "Взрослые игры", в моем понимании - компьютерные игры.
American McGee's Alice показалась идеальным вариантом. Во-первых, это не детская игра - как по сюжету, так и по сложности. Во-вторых, это трансформация из детской сказки в суровую реальность с щепоткой безумия. Восхитительный контраст!

Чешира рисовала сама, взяв за основу брошь, которую делала несколько лет назад. Сделала цветокоррекцию, исправила некоторые детали. Кстати, оригинал до сих пор цел и живет на рюкзаке мужа =)

Хищный, колючий, мрачный.
Материалы - проверенные и качественные, все, как люблю. Японский бисер разных размеров и фактур, много разных стеклянных бусин, кристалл Сваровски, акриловые шипы, венок из ивы.
Часть материалов уже не достать, только искать что-то похожее =(
Диаметр круга 11см.
Общий размер 13,5х25см + 5см петля

Чешир сразу же нашел дом, несмотря на все мое нежелание расставаться с ним. Бывает, что работа получается настолько личной, что хочется оставить себе =)

Бесплатный мастер-класс по вязанию маленькой пчёлки по имени Майя.
Скачать мк в PDF формате можно у нас на сайте по ссылке.


Если интересно мое творчество, то ссылки на соц.сети есть в описании профиля.
Спасибо за внимание.
Хотел бы поделиться своей небольшой радостью, но огромным достижением для себя!
И так, одним обычным вечером взберось мне в голову придумать что-то "новое" , полезное, удобное и бесплатное для человеков.
Если ближе к делу, то после долгих бессонных ночей, огромного количества нецензурных выражений и моря седых волос украсивших мою голову, "родился" он.
Он - это "умный" бот интегрированный в Телеграм. Его главная цель - помогать делать покупки с хорошими скидками во многих онлайн и офлайн сервисах.
В данный момент есть скидки в 100+ компаниях в различных категориях (онлайн-кинотеатры, доставка еды из магазинов и ресторанов, цветы, электроника и бытовая техника, уникальные предложения по банковским картам, скидки на путешествия, билеты на различные мероприятия, косметика, каршеринг и многое другое).
Если какого-то промокода нет в наличии, то для этого есть "волшебная" кнопка "запросить промокод" и в течение 15 минут, бот пришлёт его Вам в личные сообщения. В самом боте нет никакой рекламы, он абсолютно бесплатный и не собирает никаких данных.
Попробовать его в действии можно тут
Посмотреть второй проект можно тут